七、生产成本的控制

1、生产成本控制的概念：

生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。

2、生产成本控制的方法：

1）制订成本标准：

计划指标分解法

预算法

定额法

2）监督成本的形成；

3）及时纠正偏差；

4）用管理控制生产成本。

3、影响生产成本的主要因素：

产品质量事故；

设备故障事故；

产生流程瓶颈；

员工工作消极；

生产流程不顺；

员工技能偏低；

生产能力不足；

过多生产浪费等。

4、成本管理的有效方法

一）消灭浪费

制造过多的浪费

等待的浪费

搬运的浪费

加工过程中的浪费

库存的浪费

动作的浪费

制造不良品的浪费

二）搞好员工培训

1）增进员工对公司的了解；

2）提高员工修养，减少事故的发生；

3）增强员工纪律性，降低员工流动率；

4）培训可以提高工作效率，降低消耗

5）能使员工自信心更强，提高团体合作协调能力。

三）流程设计

流程设计是对原材料加工、零件加工、分装和总装活动在整个车间内的组织和物流工程的设计。

1）流程建立的目的是为了提高运营效率，以期达到更好的效果。

2）流程实际上就是把工作经验外化成可书面化的知识（流程图、流程说明），使之能够方便地复制，使企业达到迅速、低成本扩张的目的。

3）简化是流程管理的精髓。

4）流程管理的生命力在于时刻评估流程的适应性，不让其成为官僚的借口。

四）多动因理论

主观动因

1）员工的成本管理意识；综合素质；集体意识；

2）企业主人翁地位意识；工作态度和责任感；

3）员工之间以及员工和领导之间的人际关系。

多动因理论的新思想、新概念

1）将成本控制意识作为企业文化的一部分；

2）在员工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。